一、高硬度与耐磨性
绿碳化硅的硬度在自然界中仅次于金刚石和立方氮化硼，其莫氏硬度高达9.2至9.5。这一特性使得绿碳化硅在抛光盘上能够迅速而有效地去除材料表面的瑕疵和划痕，同时保持刃口的锋利度，减少抛光过程中的阻力和摩擦，从而提高抛光效率。
二、优良的导热性能
在抛光过程中，由于摩擦和抛光产生的热量较高，如果不能及时散发，可能会导致工件变形或产生热应力，从而影响产品的质量。绿碳化硅具有优良的导热性能，能够有效地将抛光过程中产生的热量传导出去，保持抛光区域的温度稳定。
三、粒度分布均匀与自锐性好
绿碳化硅磨料的粒度分布集中且均匀，磨粒形状等积而具刃锋。这使得其在抛光过程中能够保持较好的自锐性，即磨料能够在抛光过程中不断自我修整，保持锋利的刃口。这种自锐性好的特性提高了抛光效率和加工质量，使得工件表面更加平整、光滑。
四、耐化学性能优异
在抛光过程中，工件表面可能会接触到各种化学试剂和气体。绿碳化硅具有优异的耐化学性能，能够抵抗多种腐蚀性介质的侵蚀，确保在复杂的化学环境中保持材料的稳定性和完整性。
这种化学稳定性使得绿碳化硅成为抛光盘中不可或缺的材料，因为它能够保护工件表面不受化学试剂的侵蚀，同时确保抛光过程的稳定性和可靠性。
